Como melhorar a qualidade dos revestimentos do triturador do cone?

O Crusher Cone é uma espécie de maquinaria de esmagamento para matérias-primas em metalurgia, construção, construção de estradas, indústrias química e silicato. É dividido em muitos modelos de acordo com diferentes princípios de esmagamento e tamanhos de partículas diferentes de produtos. Os trituradores são amplamente utilizados em muitos setores, como mineração, fundição, materiais de construção, rodovia, ferrovia, conservação de água e indústrias químicas. O Crusher Cone tem uma grande taxa de britagem, alta eficiência, baixo consumo de energia, tamanho uniforme do produto, adequado para esmagamento médio e fino de vários minérios e rochas. Esmagamento, corte e apertar os poços de impacto são as causas do desgaste do liner de triturador de cone, a principal maneira de eficiência de perda de desgaste do linerador de cone. Portanto, é importante melhorar a qualidade da fabricação de revestimento para reduzir o desgaste do revestimento. Este artigo introduz principalmente como melhorar a qualidade do trailer de triturador de cone, seguido por alguma introdução.

Aqui está a lista de conteúdo:

• Seleção razoável de material de placa de revestimento

• O processo de tratamento de material

• Processo de fundição rigoroso

Seleção razoável de material de placa de revestimento

De acordo com o princípio de selecionar o material da placa de revestimento para um britador de cone, a placa de revestimento do triturador de cone é geralmente feita de aço de alta manganês. Os resultados do teste mostram que a dureza inicial do aço de alta manganês pode chegar a cerca de B260, o que é benéfico para melhorar a resistência ao desgaste de corte do revestimento do triturador do cone.

O processo de tratamento de material

Para melhorar a resistência ao desgaste do forro de triturador de aço de aço alto manganês, os elementos de liga são geralmente adicionados ao material. No entanto, a adição de elementos de formação de carboneto inevitavelmente levará a um aumento no número de carbonetos insolúveis, de modo que a plasticidade e a resistência do revestimento de triturador de cone são reduzidas a uma certa extensão em comparação com o aço manganês comum. Portanto, enquanto anexam importância à liga de aço de alta manganês, não devemos ignorar a melhoria da qualidade metalúrgica, especialmente a redução do conteúdo de fósforo e o número de inclusões, caso contrário, será contraproducente. O tratamento da tenacidade da água deve controlar estritamente a temperatura do tratamento da tenacidade da água, dentro e fora da temperatura da água e da temperatura da água, e outros parâmetros do processo de tratamento térmico, para que o número de controle de carboneto e precipitação insolúvel nos padrões nacionais.

Processo de fundição rigoroso

Enquanto prestou atenção ao material do triturador do cone, o processo de fundição não deve ser negligenciado. A espessura da parede do forro do triturador de cone é grande, a espessura da parede do forro de esmagamento fina até 200mm, se o uso de fundição de areia ordinária, velocidade de refrigeração lenta, juntamente com a temperatura de fundição não é estritamente controlada para que o grão de alto revestimento de aço manganês seja grosseiro. E o refinamento de grãos será benéfico para a melhoria da vida do Liner Liner do Cone. Assim, no processo de fundição, recomenda-se usar sobreposição de areia de tipo de metal e reduzir a temperatura de fundição, que será benéfica para o refinamento do grão de alto nível de triturador de cone de aço manganês.

Hyton Group Mechnical Equipment Co., Ltd. tem muitos anos de experiência profissional em forros de trituradores de cone de fabricação.