Publicar Time: 2021-11-16 Origem: alimentado
A estrutura do britador é simples, e o fenômeno do esmagamento excessivo é menor. A forma, o tamanho e o arranjo dos dentes na superfície do rolo podem ser trocados de acordo com a natureza do material, e pode esmagar meio e minas finas de minérios médios e suaves. No entanto, esta planta esmagadora principalmente esmaga minérios na operação diária, e as vibrações serão geradas durante a operação. Uma boa qualidadeforro de trituradorNão só reduz o desgaste da produção, mas também efetivamente estende a vida útil do britador de rolo. Contudo,forro de trituradors estão vestindo peças, e até mesmo as melhores qualidades não podem suportar o uso a longo prazo.Forro de trituradorFenômeno de fratura de placa, é oportuno substituir para reduzir o desgaste do próprio equipamento. Então, qual é a causa deforro de trituradorfratura? Quais são as etapas para substituir oforro de triturador? Aqui estão as respostas para você, respectivamente.
Aqui está a lista de conteúdo:
Causas de fratura
Etapas de substituição
Em geral, a vida útil do britador é inteiramente nas mãos do operador. Para aumentar a eficiência de esmagamento, muitos usuários deixam o triturador sobrecarregar o trabalho, a máquina principal após um longo tempo de trabalho de sobrecarga causará oforro de trituradorfratura. Alguns operadores não entendem o padrão de alimentação material e deixam o minério maior que o porto de alimentação para a cavidade de britagem, que faz com que oforro de trituradorrachar. Não nivelamento ou ter deflexão entre oforro de trituradore a almofada de liner pode constituir rachaduras de revestimento.
Realize um corte de energia na primeira oportunidade, de preferência com o desligamento principal para evitar o risco de choque elétrico. Depois de cortar a fonte de alimentação, exija uma posição conspícua no sinal de aviso \"sob reparo \". Começar a substituir oforro de trituradorPrimeiro de tudo, descarregue a bomba de lubrificação, puxe o interruptor da corda da correia de fornecimento, limpe a pedra-pomes da cabeça da correia, remova e levante as quatro principais partes, como a proteção da boca do material inferior, o caldeirão, a placa de cobertura e a tampa de poeira fixa do cone. Durante o processo de elevação, o guindaste de sobrecarga precisa ser comandado por uma pessoa e estritamente respeitar os procedimentos de operação de elevação. Quando o velhoforro de trituradorNão pode ser retirado, pode ser cortado por soldagem de gás, e a superfície interna do quadro será limpa. O novo concreto lançado na parte de trás doforro de trituradoré feito de 500 ~ 600 cimento e areia, e a proporção é misturada por relação de peso L: 3. Depois do superiorforro de trituradoré colocado, a porca de compressão deve ser colocada primeiro, e então a liga de zinco é derramada. Antes de lançar, o cone e o revestimento são pré-aquecidos a 60 ~ 80 ℃, e as lacunas das articulações doforro de trituradordeve ser conectado a amianto e argila para que a liga de zinco não vaze para fora do revestimento. Depois de lançar a liga, a porca de pressão e a placa de travamento são instaladas para torná-la fixa firmemente. Depois que todas as operações estiverem concluídas, abra a máquina através da execução de avaliação, após a execução vazia por um período de tempo, juntamente com o normal para adicionar materiais a iniciar as operações.
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